1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
